Konteinerių plieninių plokščių terminio apdorojimo procesas. Pastaraisiais metais, sparčiai vystantis mano šalies naftos chemijos pramonei, įvairūs naftos chemijos procesai ir įranga karts nuo karto atnaujinami. Šio proceso metu taip pat įprastas reiškinys yra įvairių dujinimo produktų skystinimas, atskyrimas, sandėliavimas ir transportavimas.
Slėginių indų plieninių plokščių, kaip pagrindinio šių žemos temperatūros dujinimo produktų saugojimo, paklausa rinkoje didėja. Dėl to taip pat smarkiai išaugo slėginiams indams skirtų plieninių plokščių paklausa. Tačiau vis dažniau naudojant slėginių indų plienines plokštes, taip pat skiriasi reikalavimai, keliami skirtingoms reikmėms naudojamoms plieno plokštėms, todėl konteinerių plieno plokščių gamintojams keliami aukštesni reikalavimai. Terminis apdorojimas yra vienas iš svarbių apdorojimo procesų slėginių indų plieninių plokščių gamybos procese. Tik po skirtingo terminio apdorojimo gali pasikeisti indo plieninių plokščių struktūra ir savybės, o plieninės plokštės, naudojamos indų plieninėms plokštėms gaminti, pasižymi vis geresniu našumu. Grūdinimo eksperimentai skirtingomis temperatūromis buvo atlikti su gesintos eksperimentinės talpyklos plieninėmis plokštėmis, naudojant aukštai temperatūrai atsparią krosnį, ir ištirta grūdinto konteinerio plieno plokščių mikrostruktūra ir mechaninės savybės. Eksperimentiniai rezultatai rodo, kad po grūdinimo plieno struktūra yra martenzitas. Po grūdinimo plieno struktūra virsta grūdintu sorbitu ir feritu. Kylant grūdinimo temperatūrai, karbonizacija struktūroje Dalelėms ir toliau nusodinant, auga masyvus feritas, mažėja ir plieno plokštės stiprumas, žymiai pagerėja atsparumas smūgiams. Po grūdinimo plieno plokštės kietumo vertė yra didelė, o po grūdinimo kietumo vertė žymiai sumažėja ir karts nuo karto mažėja didėjant grūdinimo temperatūrai. Norint gauti geras visapusiškas mechanines savybes, grūdinimo temperatūra turi būti 630-680 laipsnis.
Pristatykite konteinerio plieno plokštės terminio apdorojimo procesą
Siųsti užklausą